Le soluzioni proposte sono studiate per la movimentazione di diverse tipologie di contenitori, tra cui banda stagnata e contenitori in vetro, e sono progettate per adattarsi alle specifiche esigenze produttive dei settori alimentare, conserviero, beverage e industriale.
Gli impianti possono essere realizzati in configurazione tradizionale oppure robotizzata, permettendo di scegliere la soluzione più adatta in funzione della capacità produttiva, del layout dello stabilimento e del livello di automazione richiesto.
I depallettizzatori sono ideali per produzioni a cicli continui e ad alta velocità. I sistemi robotizzati permettono di gestire formati diversi e di riconfigurare la linea, adattandola alle esigenze produttive.
Per assicurare una presa sicura e una movimentazione delicata dei prodotti, i nostri impianti possono essere equipaggiati con diversi sistemi di presa, tra cui:
Testa magnetica
Ideale per la movimentazione di contenitori in banda stagnata, che consente una presa stabile e rapida durante le operazioni di depallettizzazione.
Sistema di presa a spinta
Particolarmente adatto per la gestione di contenitori in vetro o per applicazioni in cui è richiesta una movimentazione controllata e progressiva dei prodotti.
Testa di presa con vuoto d’aria (sistema vacuum)
Basata su tecnologia di aspirazione tramite generatori di vuoto, indicata per la movimentazione delicata di contenitori o imballi che richiedono una presa uniforme e non invasiva.
L’integrazione con sistemi automatici di gestione di, interfalde e pallet vuoti consente di ottimizzare l’intero processo logistico all’inizio della linea, garantendo continuità produttiva e riducendo al minimo gli interventi manuali.
Ogni impianto viene progettato su misura in base alle esigenze del cliente, tenendo conto delle caratteristiche del prodotto, delle prestazioni richieste e della configurazione dello stabilimento. Il risultato è una soluzione affidabile, efficiente e perfettamente integrata nel ciclo produttivo.













