Progettiamo il “cuore” del vostro fine linea partendo da un principio fondamentale: la flessibilità. Non esiste una soluzione universale, ma esiste la configurazione perfetta per i vostri volumi, i vostri spazi e i vostri obiettivi di crescita.
Offriamo diverse architetture di pallettizzazione, integrabili con testate di presa magnetiche o a vuoto, progettate per massimizzare l’efficienza operativa.
One Line Palletizers/Two Palletizers
Questa configurazione è progettata per linee di produzione lineari dove l’ottimizzazione dello spazio è prioritaria. Il sistema si concentra sulla lavorazione dei pallet, garantendo un controllo totale e una gestione estremamente intuitiva.
One Station
- Un solo pallet in lavorazione alla volta.
- Un solo nastro preformatore che prepara lo strato di contenitori da depositare.
- Il ciclo è sequenziale: formazione dello strato → prelievo → deposito → ritorno.
Dual Station
- Due postazioni di pallettizzazione indipendenti .
- Due nastri preformatori, ognuno dedicato a una postazione.
- Il sistema consente il lavoro simultaneo e parallelo su entrambe le aree.
Pal fardelli
- Flessibilità di testata: pallettizzazione robotizzata di fardelli tramite testata a cesta o testa magnetica, a seconda del prodotto.
- Alimentazione modulare: configurabile a singolo, doppio o triplo ingresso (da 1 a 3 linee simultanee) per convergere nell'area di formazione strato.
- Scalabilità delle prestazioni: dai layout compatti per produzioni medio-basse fino a configurazioni ad alta velocità per cicli intensivi H24.
Dual Robot Cells
- Operatività simultanea: due robot lavorano in parallelo per massimizzare l'output.
- Alta produttività: progettato per gestire flussi di produzione molto elevati.
- Continuità operativa: i due robot operano nello stesso spazio in perfetta sincronia. Il primo preleva i barattoli mentre il secondo gestisce falde e pallet, azzerando i tempi di attesa.
Isola combinata PAL/DEPAL robot
Gli impianti Twin Hybrid (doppio robot per pal/depal) rappresentano il vertice dell’automazione nel settore del packaging metallico. La loro forza risiede nella capacità di trasformare un’area statica in un centro logistico dinamico.
Caratteristiche tecniche
Vantaggi
- Versatilità operativa (Hybrid Mode): il vantaggio maggiore è la reversibilità. Si può configurare la macchina per depallettizzare e pallettizzare.
- Efficienza di spazio (Footprint Ridotto): risparmi fino al 40-50% dello spazio a terra rispetto all'installazione di due macchine separate (un depallettizzatore e un pallettizzatore).
- Velocità ciclo (Alti BPM): grazie alla divisione dei compiti, il robot magnetico si dedica al 100% alla movimentazione del prodotto. Questo permette di raggiungere velocità elevate, spesso superiori ai 4-6 strati al minuto.
- Integrità del prodotto: la presa magnetica garantisce una distribuzione uniforme della forza su tutta la superficie dello strato, eliminando il rischio di ammaccature tipico delle pinze meccaniche, specialmente sui barattoli "light-weight" (sottili).
- Riduzione dei fermo macchina: se un robot necessita di manutenzione leggera, spesso il sistema può essere riconfigurato (anche se a velocità ridotta) per permettere all'altro robot di completare il ciclo, garantendo continuità minima alla linea.
Pallettizzatori robot fardelli
I pallettizzatori robotizzati sono sistemi automatici flessibili progettati per la movimentazione e la pallettizzazione di strati completi di prodotto. La loro forza risiede nella modularità tecnologica, in grado di adattarsi alle specifiche esigenze di layout e alla natura merceologica del packaging.
Caratteristiche tecniche
Robot con testa di presa a cesta
Vantaggi
- Massima stabilità dello strato
- Ideale per fardelli beverage e food
- Riduzione deformazioni del prodotto
- Elevata flessibilità sui formati
- Ottima gestione di carichi instabili
Robot con testa magnetica
Vantaggi
- Velocità di presa molto elevata
- Meccanica semplificata
- Ridotta manutenzione
- Movimentazione rapida di prodotti metallici
Applicazioni
Barattoli metallici
Packaging banda stagnata
Barattoli vetro, capsula metallica
Principali differenze
- Testa a cesta
- Contenimento dello strato
- Ideale per fardelli termoretratti
- Elevata flessibilità formato
- Maggiore stabilità del layer
- Adatta a carichi instabili
- Testa magnetica
- Presa tramite campo magnetico
- Ideale per contenitori metallici
- Limitata ai prodotti metallici
- Maggiore velocità di presa
- Adatta a prodotti rigidi